Блог

Home/Блог/Детайли

Как да се справим със скрап, генериран по време на производството на метални щамповани части?

Здравейте! Аз съм доставчик на части за метално щамповане и съм в този бизнес от доста време. Едно от предизвикателствата, с които често се сблъскваме при производството на метални щамповани части, е справянето с генерирания скрап. В този блог ще споделя някои практически начини за справяне с този проблем.

Разбиране на скрап при метално щамповане

Първо, нека да поговорим какъв вид скрап обикновено получаваме по време на метално щамповане. Има основно два вида: скелетен скрап, който е остатъчният метал след щанцоването на частите, и скрап от облицовка, който се получава от подрязването на ръбовете на щампованите части. Този скрап може да се натрупа бързо, да заема много място в нашите фабрики и да ни струва пари, ако не се обработва правилно.

Рециклиране: Първият вариант

Рециклирането е най-разпространеният и щадящ околната среда начин за обработка на скрап. Металът е ценен ресурс и рециклирането му може да спести много енергия в сравнение с производството на нов метал от суровини.

Сортиране на скрап

Първата стъпка в рециклирането е сортирането. Трябва да разделяме различните видове метали, защото те имат различни процеси на рециклиране и стойности. Например стоманеният скрап е различен от алуминиевия скрап. В нашата фабрика разполагаме със специална зона, където работниците сортират скрап в различни контейнери според вида на метала. Това може да изглежда като проста стъпка, но е от решаващо значение за ефективното рециклиране.

Намиране на надежден рециклатор

След като скрапът е сортиран, трябва да намерим добър рециклатор. Имаме доста голям опит с различни рециклиращи предприятия. Някои са наистина професионални, предлагат добри цени и услуги за бързо вземане. Други, добре, не толкова. Ние търсим рециклиращи лица, които са сертифицирани и имат добра репутация в индустрията. Те също така трябва да могат да ни предоставят подходяща документация за процеса на рециклиране, което е важно за нашето екологично съответствие.

Повторно използване на скрап в къщата

Понякога, вместо да изпращаме скрапа за рециклиране, можем да го използваме повторно в нашата фабрика.

Преназначение за по-малки части

Открихме, че част от скелетния скрап може да се използва за направата на по-малки метални части за щамповане. Например, ако имаме голямо парче скрап, останало след щамповане на голяма част, можем да го отрежем и да го използваме, за да направим по-малки компоненти като шайби или скоби. Това не само намалява отпадъците, но и спестява разходи за суровини.

Използване на скрап за тестване

Друг начин за повторно използване на скрап е за тестови цели. Преди да започнем широкомащабно производство, често се налага да тестваме матриците и процесите за щамповане. Вместо да използваме нови метални листове, можем да използваме скрап. Това ни помага да идентифицираме потенциални проблеми с матриците или процеса на щамповане, без да губим нови материали.

Намаляване на генерирането на скрап на първо място

Разбира се, най-добрият начин да се справите със скрап е да генерирате по-малко от него. Има няколко стратегии, които сме внедрили в нашия производствен процес, за да постигнем това.

Оптимизиране на шаблона за влагане

Моделът на гнездене се отнася до това как частите са подредени върху металния лист преди щамповане. С помощта на усъвършенстван софтуер можем да оптимизираме модела на гнездене, за да минимизираме количеството скелетен скрап. Например, можем да поставим повече части на един лист, като ги подредим по по-ефективен начин. Това изисква известно техническо ноу-хау, но спестяванията от гледна точка на намален скрап си заслужават.

Поддръжка на оборудването за щамповане

Правилната поддръжка на оборудването за щамповане също е от решаващо значение за намаляване на скрап. Ако матриците са износени или не са правилно подравнени, това може да доведе до дефектни части, които в крайна сметка се оказват скрап. Имаме график за редовна поддръжка за всички наши машини за щамповане и матрици. Това включва почистване, смазване и проверка на оборудването, за да се гарантира, че е в добро работно състояние.

Disc Suspension InsulatorsDisc Suspension Insulators

Казуси от практиката: Нашите истории за успех

Позволете ми да споделя няколко казуси, за да илюстрирам как тези стратегии са работили за нас.

Случай 1: TheОпъваща скоба с болтове

Когато започнахме да произвеждамеОпъваща скоба с болтове, ние генерирахме значително количество скрап. След като анализирахме производствения процес, оптимизирахме модела на гнездене и успяхме да намалим процента на скрап с почти 20%. Също така използвахме повторно част от скрап, за да направим по-малки компоненти за скобата, като допълнително намалихме разходите си за суровини.

Случай 2: TheИзолатори на дисково окачване

За производството наИзолатори на дисково окачване, ние се фокусирахме върху поддръжката на матриците за щамповане. Чрез прилагането на по-строг график за поддръжка успяхме да намалим броя на дефектните части, което от своя страна намали процента на скрап. Също така рециклирахме скрап по ефективен начин, генерирайки допълнителни приходи от рециклирания метал.

Случай 3: TheСтоманено кръстосано рамо

В производството наСтоманено кръстосано рамо, комбинирахме всички стратегии. Оптимизирахме модела на гнездене, използвахме повторно скрап за по-малки части и тестване и рециклирахме останалия скрап. В резултат на това не само намалихме процента на скрап, но и подобрихме цялостната ефективност на производствения процес.

Заключение

Боравенето със скрап, генериран по време на производството на метални щамповани части, е многостранно предизвикателство. Но чрез рециклиране, повторно използване и намаляване на генерирането на скрап можем да превърнем това предизвикателство във възможност. Не само ни помага да спестим разходи и да бъдем по-щадящи околната среда, но също така подобрява цялостната ефективност на нашия производствен процес.

Ако сте на пазара за висококачествени метални щамповани части и искате да работите с доставчик, който се ангажира с устойчиво производство, ще се радваме да чуем от вас. Независимо дали се интересувате от продукти катоОпъваща скоба с болтове,Изолатори на дисково окачване, илиСтоманено кръстосано рамо, можете да се свържете с нас за оферта и да започнете дискусия относно вашите специфични изисквания.

Референции

  • „Наръчник за щамповане на метал“
  • Индустриални доклади за рециклиране на метали и управление на отпадъци
Майкъл Джао
Майкъл Джао
Аз съм инженер за контрол на качеството в Jinmai Fastener. Моята роля включва строги тестове и проверка, за да гарантирам, че нашите продукти отговарят на международните стандарти. Вярвам в постигането на високи постижения чрез щателни процеси за осигуряване на качество.